Ang elemento ng filter ng hindi kinakalawang na asero na sinter net ay tinukoy bilang elemento ng filter na hindi kinakalawang na asero. Ang elemento ng pansala ay gawa sa pamantayang limang mga layer ng sintering net ng superposition at vacuum sintering. Ang elemento ng filter ng hindi kinakalawang na asero na screen ng sintering ay gawa sa hindi kinakalawang na asero na sinter ng mata, na nahahati sa limang bahagi: proteksiyon layer, filter layer, dispersion layer, framework layer at framework layer. Ang materyal na pansala ay may pare-pareho at matatag na katumpakan ng pag-filter, mataas na lakas at tigas, at isang mainam na materyal ng pansala para sa mga okasyon na may mataas na kinakailangan para sa lakas na compressive at katumpakan ng pagsukat ng pare-pareho.
Ang pangunahing pagkakaiba sa pagitan ng hindi kinakalawang na asero na sintered mesh filter na elemento at iba pang mga elemento ng pansala ay ang paggamit ng isang malaking bilang ng proseso ng hinang na may tumpak na katumpakan. Ang elemento ng sinter filter ng hindi kinakalawang na asero mesh ay gawa sa sintered filter cartridge pagkatapos ng paggupit at mataas na katumpakan na hinang. Ang pinakamahalagang punto ng sinter filter na kartutso ay ang paggamit ng isang malaking bilang ng mataas na katumpakan na teknolohiya ng hinang. Ang sinter filter na kartutso ay hinangin ng hinang pagkatapos lumiligid. Ang pag-ikot ng magkasanib na hinang ay dapat na matiyak. Ang welding seam ay dapat na naitama pagkatapos hinang upang gawing mas maganda ang buong hitsura.
Ang pagpili ng mga hilaw na materyales, kontrol sa katumpakan at proseso ng hinang ay tatlong napakahalagang kadahilanan para sa elemento ng pansala ng hindi kinakalawang na asero na sintering mesh. Ang mga produkto sa merkado ay halo-halong may mga mata ng isda, mga mahihinang materyales, mababang pagpuno at mataas na katumpakan ng pag-filter, at magaspang na teknolohiya sa pagproseso, na nag-aalok ng ilang mga produkto ng napakababang presyo. Kailangang pakintabin ng mga customer ang kanilang mga mata upang maiwasan ang pagkawala na higit sa pakinabang at maging sanhi ng pagkawala ng mga aksidente sa produksyon.
Ang pangunahing pagkakaiba sa pagitan ng hindi kinakalawang na asero na elemento ng pagsala ng sinter at iba pang mga elemento ng pagsala ay ang paggamit ng isang malaking bilang ng proseso ng hinang na may mataas na katumpakan. Ang hindi kinakalawang na asero sintered metal mesh ay hinangin pagkatapos lumiligid. Ang pag-ikot ng hinang ay masisigurado at ang hinang ay mai-level pagkatapos ng hinang, upang gawing maganda ang buong hitsura at maghanda para sa susunod na pangkalahatang hinang.
Pagkatapos, ang sintering mesh ay hinangin sa mga dulo ng takip sa magkabilang dulo ng hindi kinakalawang na bakal na hinang wire. Sa panahon ng proseso ng hinang, ang sintering mesh ay hindi maaaring masunog upang maiwasan ang lokal na pagkasunog at pagkasira, na nagreresulta sa elementong pansala na hindi gumaganap ng papel sa pag-filter. Samakatuwid, ang proteksyon ng argon gas ay dapat na isagawa para sa hinang kapaligiran sa panahon ng proseso ng hinang. Ang lahat ng nasa itaas na proseso ng hinang ay dapat mayroong welding tooling at espesyal na kagamitan sa hinang, at ang mga kinakailangan sa teknolohiya ng hinang ng mga manggagawa ay medyo mahigpit din. Sa kaso ng pagtulo ng hangin sa saklaw ng presyon pagkatapos ng pagsubok ng welding bubble, ang lahat ng mga elemento ng filter ay matatanggal.
Oras ng pag-post: Dis-02-2020
